在动平衡机用于动平衡校正的常规应用中，检测精度会降低，这会导致工件失衡。如果长时间使用，将会损坏工件。因此，有必要确保平衡机的测量精度高并符合使用标准。

平衡机无法正常工作或无法达到平衡精度的原因很多，其中平衡机本身或电气测量系统的因素占很大一部分。只要链路出现异常，就会影响平衡机的不平衡。

减少平衡机本身影响的重要原因如下：

1.安装平衡机的基础不符合规定的水平，底部连接面未填充，基础螺栓未拧紧，或放置在地板上以引起共振。

2.传动皮带不符合要求，并有明显的接缝。

3.左右支架上有凹凸，使转子左右移动或轴颈平面与支架摩擦；支撑块严重磨损或滚子跳得更大；支架上有杂质，没有润滑油；支撑框架上可移动部件上的紧固螺钉未拧紧。

4.传感器输出信号异常。

降低平衡机测量精度的维护解决方案：

1.轴承座或滚子的表面应保持清洁。禁止粘附铁屑，灰尘和杂物。每次操作前，应清洁轴承座或滚子和转子轴颈，并添加少量的滑油。

2.由于冬季温度低，计算机系统有时会在零下显示速度变慢，这是由于正常现象而不会影响平衡机的正常使用。

3.有必要经常擦洗平衡机以保持其清洁。滑道表面应保持清洁，并经常涂油以防生锈。

4.移动支撑架时，应使转子变形或左右支撑架以相同的速度运动，以防止刮擦和磨损轴颈和辊表面。禁止将转子放在辊架上进行撞击或碰撞。