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  • 平衡机的分类

    平衡机的分类

    平衡机的分类基本上可以从原理和应用两个方面来划分。 两大类平衡机: 从测量原理上分为硬支承平衡机和软支承平衡机两类。 1)硬支撑平衡机具有平衡速度低于转子支撑系统的固有频率,可以低速平衡,操作简便,按诠性能好的特点。 2)软支撑平衡机具有平衡速度高于转子支撑系统的固有频率、受外部振动信号影响小、测量精度高、适用于大规模生产的特点。 从应用方面来说,可以分为卧式和立式平衡机、通用和专用平衡机两类。 1)卧式和立式平衡机。 卧式平衡机是指被平衡转子的旋转轴在平衡机上处于水平状态的平衡机。一般有旋转轴或方便组装工艺轴的转子,如电机转子、风轮、叶片、滚筒、胶辊、轴类、印刷机械等。,适用于卧式平衡机。我厂生产的CYYQ和CYYW都属于卧式平衡机。 立式平衡机是指被平衡转子的旋转轴在平衡机上处于铅垂状态的平衡机。电子天平一般没有旋转轴的盘状工件,如风扇叶片、水泵叶轮、油烟机风轮、飞轮、【了解详情】

  • 动平衡机的发展史

    动平衡机的发展史

    到目前为止,动平衡机已有100多年的发展历史。德国西门子公司于1866年发明了发电机。四年后,加拿大人HenryMartinson申请了平衡技术专利,开启了平衡校正行业的序幕。一九○七年,FranzLawaczek博士向CarlSchenck先生提供了改进的平衡技术,并于一九一五年制造了一台双面动平衡机。直到20世纪40年代末,所有的平衡过程都是在使用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速,使振幅较大。这样测量转子平衡,测量误差大,也不按诠。【了解详情】

  • 立式动平衡机故障原因及排除的方法

    立式动平衡机故障原因及排除的方法

    有许多因素导致平衡机无法-正常工作或无法达到平衡精度,其中一些是工件平衡的原因,另一些是机器本身或电测系统的原因。所以,只要某个环节不正常,必然会影响工件的平衡,如果能够有针对性地分析这些现象,就可以帮助我们正确地区分和判断各种情况的原因,从而采取有效的措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。 零件的影响 校正工件不平衡的要求超过了平衡机本身较小可达到剩馀不平衡的能力,即平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。 轴颈圆度差,工件本身支撑处表面粗糙度过低。 工件本身刚度差,高速旋转时变形引起质量偏移,工件本身未固定的零件在旋转状态下移动或松动。【了解详情】

  • 装置动平衡机不良特性

    装置动平衡机不良特性

    设备动平衡机不良或故障通常是指旋转机械的转子部件质量与旋转轴的轴偏心相比引起的异常振动。现场动平衡机是指在不拆卸设备的情况下,直接校正转子部件的动平衡机(通常需要特殊仪器)。在讲述如何移动平衡之前,让我们先了解一下立式平衡机动平衡不良的特点和动平衡机不良对设备的影响:一、动平衡机异常对设备的不良影响: 1.降低设备的预期使用寿命,尤其是轴承的早期损坏; 2.缩短设备维护周期; 3.增加设备维修费用; 4.影响产品质量; 5.恶化工作环境等。 ​【了解详情】

  • 立式动平衡机介绍

    立式动平衡机介绍

    一是定义。 垂直平衡机-是指在垂直状态下,被平衡转子的转轴处于垂直状态的平衡机,一般没有转轴的盘状工件,如风扇叶片、泵叶轮、油烟机风轮、飞轮、砂轮、锯片、卡盘、制动器等,PHD系列属于垂直动平衡机。 立式动平衡机的功能。 不平衡的转子在旋转过程中对其支撑结构和转子本身产生压力,引起振动。因此,转子的动平衡是必要的。平衡机对转子在旋转状态下进行动平衡检查,动平衡的作用如下 ●提高转子及其产品质量。 ·降低噪音。 ·减少振动。 ●提高支撑部件(轴承)的试用寿命。 ●减少用户的不适。 ●降低产品功耗。【了解详情】